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桩基注浆管施工工艺图解 预注浆管处理
预注浆管处理_桩基注浆管施工工艺图解
经过桩基预注浆管处理后,桩侧摩阻力和桩端承载力显著提高,桩基承载力显著提高。当预注浆管桩长大于15m且承载力要求提高时,应采用桩端桩侧复合灌浆。
桩基灌浆管加固机理

桩基注浆管的一般规定:
①浆液水灰比的确定根据土壤的饱和度和渗透率,和灌浆流不得超过75升/分钟;在桩基注浆管运行前,进行注浆试验,对注浆参数进行优化,最终确定注浆参数。
②灌浆操作适用于桩形成后开始2天;注浆作业与成孔作用点的距离不应小于8-10米;在饱和土中采用复合灌浆顺序时,应先桩侧后桩端;对于非饱和土,应先桩端后桩侧;多段桩侧注浆应先上后下;桩端注浆间隔时间不应小于2 h,群桩注浆宜先外后内。
③预注浆管灌浆可以终止时满足下列条件之一:
a.注浆总量及注浆压力满足设计要求;
b.注浆总量已达到设计值的75%,注浆压力已超过设计值。
④灌浆压力低于正常价值时很长一段时间,或地面出现预注浆管灌浆浇注或周围的桩孔灌浆串联,间歇灌浆应改为30-60min,或浆液水灰比的降低。
(1)桩端压浆桩
桩基注浆管施工工艺图解 预注浆管处理
在桩端压力注浆桩是指灌浆管嵌在桩体由钻孔桩完成后,冲压和挖掘,可以固化的泥浆均匀注入桩端地层通过保留桩端压力灌浆装置用压力的效果。
桩端压浆桩常用施工程序:
①孔隙形成。根据地层的土壤质量和地下水位,采用合适的成孔方法。
②放置钢筋笼,在桩端压力灌浆装置。
③倒混凝土按常规方法。
④进行压力灌浆。
⑤删除注浆联合,形成桩。

以上是一个常见的构造过程。根据不同的桩端压力灌浆方法,具体的施工方法也会有所不同。
桩基灌浆管导管为钢管,并与钢筋笼加劲肋绑扎、固定或焊接。桩端注浆管和注浆阀的数量应根据桩径确定。
非全长加筋土桩,应设置不少于2个加固笼,主筋长度应与底部灌浆管相同。
桩端注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定。
(2)桩侧压力注浆桩
桩端压力注浆桩是指预注浆管桩完成后,可以固化的泥浆将被迫在桩端土层的桩身嵌入式灌浆设备或钻孔嵌花管在压力下,桩身混凝土之间的差距和桩将周围的土壤,同时,物理和化学反应发生在桩端土层和泥皮中生成孔形成的泥壁保护方法,以提高土壤的QS强度和刚度es在桩端,增加剪切滑动面,改变了桩和侧壁土之间的边界条件,以提高桩的承载力,减少桩基的沉降。
 

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